Сварочная проволока для автоматической сварки под флюсом EWC 430 из ферритной нержавеющей стали, обладающий хорошей пластичностью в условиях термообработки. Сбалансированность его состава обеспечивается достаточным количеством хрома для достижения соответствующего уровня коррозионной стойкости для обычных областей применения.
Химический состав металла, %
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
|
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
max |
max |
max |
max |
max |
max |
16.50 |
max |
Max |
|
|
0.08 |
0.60 |
0.50 |
0.020 |
0.030 |
0.50 |
18.00 |
0.50 |
0.50 |
Механические свойства
|
Предел текучести Rp0.2 N/mm2 |
Предел прочности Rm N/mm2 |
Относительное удлинение (L0=5d0), % |
Работа удара, KVJ |
|
|---|---|---|---|---|
|
≥300 |
≥450 |
≥15 |
- |
|
|
Классификация |
|||||||||||||||
|
ASME SFA A 5.9 |
EN ISO 13343-A |
Werkstoff Nr. |
|||||||||||||
|
ER430 |
17 |
1.4015 |
|||||||||||||
|
Описание и применение* |
|||||||||||||||
|
Сварочная проволока для автоматической сварки под флюсом EWC 430 из ферритной нержавеющей стали, обладающий хорошей пластичностью в условиях термообработки. Сбалансированность его состава обеспечивается достаточным количеством хрома для достижения соответствующего уровня коррозионной стойкости для обычных областей применения. Для сварки с использованием данного присадочного металла обычно требуется предварительный нагрев и термообработка после сварки. Оптимальные механические свойства и коррозионная стойкость достигаются только при термообработке сварного соединения после сварки. Данная марка может в основном применяться: · для сварки аналогичных ферритных нержавеющих сталей; · для нанесения наплавочных слоев и теплового распыления. в областях, где требуется максимальная коррозионная стойкость при температурах до 850 °C. |
|||||||||||||||
|
Производимые типоразмеры, ø (мм) |
|||||||||||||||
|
2.4 мм; 3.2 мм |
|||||||||||||||
|
Типы упаковки: |
|||||||||||||||
|
Каркас К415(25 кг) |
|||||||||||||||
JoomShopping Download & Support